 |
|
|
|
 |
|
В данном разделе собраны сертификаты и дипломы полученные нами
|
|
|
Жидко-керамическое покрытие Изоллат - это водоэмульсионная суспензия, предназначенная для получения покрытий с высокими теплоизоляционными, гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами на различных поверхностях.
Изоллат - это микропористый материал со свойствами позволяющими достичь необычайно низких значений теплопроводности.
Подход использованный при создании Изоллата позволил свести к минимуму все механизмы передачи тепла в материале, тем самым, достигнув теплопроводность более низкую, чем даже у воздуха.
Изоллат состоит из полимера, который формирует матрицу материала, отвечает за прочностные, упругие свойства, адгезию (“прилипаемость”), водопаропроницаемость (или наоборот, легко пропускает водяной пар).
В полимер добавлены полые керамические микросферы диаметрами от 20 до 100мкм. Именно применение полых микросфер позволяет получить чрезвычайно низкие значения коэффициента теплопроводности Изоллата: полые микросферы отражают тепловую энергию обратно к источнику тепла.
Существует несколько марок:
|
|
Свойства материала
|
Целевые объекты
|
|
Изоллат-01
|
Температура применения от минус 50 С до +170 С.
Водопаропроницаемость(пропускает пары воды).
|
Вентилируемые фасады, внутренние поверхности стен зданий.
|
|
Изоллат-02
|
Температура применения от минус 50 С до +170 С. Паропроницаемость(не пропускает пар) не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума.
|
Покрытие промышленного оборудования, трубопроводов, дымоходов, вентиляционных шахт и пр. с температурой не более 170 С.
|
|
Изоллат-03
|
Температура применения от минус 50 С до +170 С. Паропроницаемость не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума. Горючесть Г1, воспламеняемость В1 (за счет включения антипиреновых добавок).
|
Для объектов, где принципиально важно использовать негорючий материал
|
|
Изоллат-04
|
Температура применения от минус 50 С до +500 С. Паропроницаемость не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума.
|
Покрытие промышленного оборудования, трубопроводов, дымоходов, вентиляционных шахт и пр. с температурой до 500 С.
|
|
Изоллат-05
|
Огнезащитное покрытие R 45 и R90. Антикоррозийная защита.
|
Несущие железобетонные и металлоконструкции, перекрытия и пр. участки зданий и сооружений где требуется повышение огнестойкости
|
|
|
Изоллат - теплоизоляционная нанотехнология будущего.
|
|
Сегодня, при увеличении цен на энергоресурсы, как никогда
актуально решение проблемы эффективной теплоизоляции зданий, которое
существенно зависит от применения высокоэффективных теплоизоляционных
материалов.
Хотя "классические" теплоизоляционные материалы
(пенополистирол. стекловата, минеральная вата и пр.), изготовленные на
современных производственных линиях на 99% перекрывают потребности
строительства, тем не менее, в любой строительной конструкции существуют проблемные
с точки зрения теплозащиты элементы: "мостики холода", стыки смежных
панелей (углы), в которых конструктивно сложно обеспечить требуемое тепловое сопротивление,
оконные проемы.
Для решения этих и многих других проблем обеспечения теплозащиты
здания и эффективного энергосбережения существует уникальный материал Изоллат.
Изоллат - жидко-керамическое покрытие, представляющее собой
в первоначальном состоянии водоэмульсионную суспензию, которая после нанесения
на поверхность полимеризуется и образует теплозащитный слой.
Материал создан на базе Уральского Отделения Российской
Академии Наук, запатентован и прошел необходимую сертификацию.
Изоллат - нанотехнология, поскольку на 98% данный материал
состоит из полых керамических микросфер диаметром от 20 до 100 микрометров.
Именно включение микросфер обуславливает уникально низкий коэффициент
теплопроводности =0,002 Вт/м2 ОС Изоллата (для сравнения коэффициент
теплопроводности пенополистирола =0,035-0.040 Вт/м2 ОС), соответственно 2-3 мм
Изоллата соответствуют 50 мм пенополистирола и 60-80 мм минеральной ваты.
Применение жидко-керамического покрытия Изоллат позволяет
решить проблему недоработок в расчетах тепловой защиты конструкции, когда после
введения здания в эксплуатацию возникают проблемы промерзания угловых стыков (а
зачастую и стен). При этом доработка проекта уже технически либо невозможна,
либо требует больших финансовых затрат (для этого пришлось бы либо полностью
разбирать конструкцию и вводить дополнительные теплозащитные слои, либо устанавливать
дорогостоящие фасадные системы, монтаж которых не всегда возможно осуществить
на практике).
Иногда возникают проблемы в оценке "точки росы",
что может привести как к внутренним дефектам в несущих элементах, так и к
разрушению фасадов.
Отдельно стоящей проблемой является реновация
"старых" зданий. Например, в г. Нефтеюганске (3 микрорайон, дома №1 и
№2) в зимнее время при особо низких температурах наблюдалось возникновение инея
со стороны жилых помещений. После нанесения жидко-керамического покрытия
Изоллат толщиной всего 1,5 мм данное
явление полностью исчезло. Безусловно, данную проблему можно было бы решить и
установкой вентилируемого фасада, однако стоимость установки фасада и
применения Изоллата отличаются в разы.
Результаты тепловизионной съемки дома (№1) до и после
реновации представлены на рисунке. Видно, что температура на поверхности стены
снизилась более чем на 4 градуса, при этом потери тепла уменьшились
ориентировочно на 25-30%, при этом строение попадает под определение
"холодный дом" (малые потери тепла).
Такие же результаты были достигнуты в г. Пермь (жилой
пятиэтажный дом), а также в г. Волжск (подъезд девятиэтажного дома).
Особо следует отметить возникающие перспективы применения
Изоллат в коттеджном строительстве, поскольку большинство проектов выполняются
сугубо индивидуально, без наличия отработанных конструкций-прототипов, поэтому
ситуации с "недоработками" в части проекта, касающейся теплозащиты, о
которых указано выше, случаются чаще. Об этом свидетельствуют результаты
многочисленных тепловизионных исследований, проводимых в коттеджных поселках.
В отличие от жильцов многоэтажных зданий, тепловодоснабжение
которых зависит исключительно от коммунальных служб, а значит, температура в
помещении может быть увеличена только установкой дополнительных тепловых
элементов (подогревателей), жители коттеджей используют автономные газовые
котельные, поэтому могут регулировать температуру в помещении
"промышленными" способами. Однако в условиях резкого увеличения цен
на природный газ внедрение жидко-керамического теплоизоляционного покрытия
Изолат в коттеджном строительстве обусловлено не проблемой
"замерзания", а проблемой экономии расходов на горячее водоснабжение
и отопление. Подводя итог, можно сказать, что внедрение энергосберегающих технологий,
одной из которых и является материал Изоллат в настоящее время не только модно,
но и выгодно.
Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома до нанесения Изоллата
|
Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома после нанесения Изоллата
|
 |
 |
|
|
Перечень объектов, на которых применялся жидко-керамический теплоизоляционный материал "Изоллат".
|
|
1. ООО “Газпромтрансгаз Екатеринбург”
Контактное лицо: Зам.главного энергетика Лебедев В.И. (343)359-73-57
2. г. Москва ГЭС-1 – горелочные устройства котла, паропровод м/у котлами Ду 426, теплосети Ду 700 Контактное лицо: Гл. инженер Гавриков А.В. (495) 957-35-50
3. УГМК-Холдинг, ОАО "Шадринский автоагрегатный завод"
Контактное лицо: главный энергетик Андрющенко В.И.(35253)9-17-36
4. УГМК-Холдинг, ОАО "Оренбургский радиатор"
Контактное лицо: главный энергетик Исиналиев М.К.(3432)72-33-77
5. ФГУП «Уралвагонзавод» г. Нижний Тагил - трубопровод горячего водоснабжения воздушной прокладки Ду 500. Контактное лицо: Заместитель главного энергетика Синицин Виктор Евгеньевич т.(3435) 34-52-23
6. г. Березники Корпорация "ВСМПО-АВИСМА" – кожух вакуумной печи
Контактное лицо: Ведущий инженер тех. отдела
Чуднов Алексей Петрович т.(34242) 9-37-51
Ст. механик цеха №35 Бронников Владимир Николаевич т. (34242)9-36-07
7. ФГУП "Уральский электрохимический комбинат" г. Новоуральск
Контактное лицо: Зам.начальника цеха №33 Червяченко А.А. (34370)5-43-06
Инженер по техническому надзору (цех №26) Швецов И.А. (34370)5-42-22
8. ОАО «Свердловэнерго» Среднеуральская ГРЭС – газопровод, трубы холодного водоснабжения Контактное лицо: Начальник КТЦ-2 Стаценко В.Н. т. (34368) 25359, (34368) 25358
9. ОАО «Свердловэнерго» обособленное подразделение «Новосвердловская ТЭЦ» - трубы горячего водоснабжения 120 оС. Контактное лицо: Директор Бусоргин А.В. т. (343) 247-90-50, 259-18-21 (2002 год)
10. Международный авиасалон «МАКС-2007» г. Жуковский – павильон «Д» (стены и крыша)
11. ООО ИВП «Крейт» - узел учета тепла по адресу г.Екатеринбург ул. Фурманова д. 59 Контактное лицо: Артемов Владимир Борисович т. (343) 216–51-15.
12. ООО «СМУ-6» - перекрытие подземного гаража, крыша мандсардного типа по адресу г.Екатеринбург, ул. Бажова д. 51
Контактное лицо Агафонов Виктор Владимирович т.(343) 257-77-41
13. "Ремонтно-строительная компания "Мастер" (ЖЭУ 43) - тепловые пункты в подвалах домов г. Екатеринбург, ул. Восточная 10 и 14
Контактное лицо: Директор Хорошев Сергей Владимирович т. 217-50-79
14. ООО «Триострой» - Ритейл порт «ДОКЕР» г.Екатеринбург, ул. Бахчиванджи 2
Контактное лицо: Директор Серянин Дмитрий Владимирович (343) 263-79-77
15. ОАО «Уральский алюминиевый завод» - паропровод Ду100 350 оС
Контактное лицо: Инженер экспериментального цеха Ионова М.В. (3439) 39-46-38
16. Администрация г. В.Салда. Трубопроводы ГВС прокладка в непроходном канале.
Контактное лицо: Зам.главы администрации Ермаков В.А.(34345)2-34-42.
17. ООО "Стройхимзащита", г. В.Пышма. Изоляция технологического теплообменника.
Контактное лицо: Директор Юсупов А.А. (343)290-15-57
|
|
Технология нанесения теплозащитного слоя “Изоллат-01”
|
|
strong>Объект: Подземный гараж жилого дома по адресу ул. Бажова, 51 в г. Екатеринбурге
Общие положения
Обрабатываемая поверхность - железобетонное перекрытие. Материал - Изоллат-01, суммарная толщина слоя на поверхности конструкции должна составлять 1 мм.Общая площадь обрабатываемой конструкции - 100м2
Подготовка поверхности конструкции
1. Зачистить обрабатываемую поверхность механически для устранения шероховатости, грязи, набрызгов с помощью металлических щеток, шкурки;
2. Трещины, русты, сколы затереть/восстановить для снижения расхода материала «Изоллат».
3. Выровненную и зачищенную поверхность обеспылить водоэмульсионной грунтовкой для обеспечения максимальной адгезии;
4. Нанести “Изоллат-01”.
Подготовка материала «ИЗОЛЛАТ»
1. Открыть транспортировочную емкость (19 л) непосредственно перед применением;
2. Произвести перемешивание материала механически при частоте вращения насадки не более 150 об./мин, изменяя углы установки лопасти, опуская и поднимая лопасть на дно тары, при этом совершая круговые перемещения насадки по периметру. Производить перемешивание до равномерной консистенции сметаны;
2*. При наличии в материале комков или плотной корки на поверхности добавлять маленькими порциями (на стадии перемешивания) воду из расчета 50-130 мл на 19 литров материала;
2**. При прерывании работ более чем на 15-20 минут произвести повторное перемешивание.
Нанесение «ИЗОЛЛАТА»
1. Для нанесения материала рекомендуется использовать кисть с мягким ворсом, шпатель, поршневой безвоздушный краскопульт;
2. При работе кистью, перед нанесением кисть СМОЧИТЬ водой, в процессе нанесения материала периодически производить смачивание кисти, а также после перерывов между нанесением;
3. Во время нанесения материала контролировать отсутствие прямого попадания воды на обработанную поверхность. Допускается наносить материал только при температуре конструкции (атмосферного воздуха) более 60С;
4. Материал наносить слоями (толщина слоя около 0,5 мм);
5. Следующий слой “Изоллата” наносить через 24 часа;
6. При нанесении контролировать равномерность толщины слоя на поверхности конструкции.
|
|
| |
|
|
|
|
|
 |
|