*  

**
ОДНОЙ СТРОКОЙ:

**
ИНФОРМАЦИЯ:

>>> Технические характеристики материала Изоллат
>>> Области применения энергосберегающего покрытия ИЗОЛЛАТ
>>> Основные требования и рекомендации
>>> Технология нанесения теплозащитного слоя “Изоллат-01”
>>> Перечень объектов, на которых применялся жидко-керамический теплоизоляционный материал "Изоллат".

 

*

Дипломы

В данном разделе собраны сертификаты и дипломы полученные нами

docu0435.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

docu0438.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

docu0439.jpg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

docu0434.jpg

 

Общее описание материала

Жидко-керамическое покрытие Изоллат - это водоэмульсионная суспензия, предназначенная для получения покрытий с высокими теплоизоляционными, гидроизоляционными и антикоррозионными свойствами на различных поверхностях.

 

Изоллат на кружкеИзоллат - это микропористый материал со свойствами позволяющими достичь необычайно низких значений теплопроводности.
Подход использованный при создании Изоллата позволил свести к минимуму все механизмы передачи тепла в материале, тем самым, достигнув теплопроводность более низкую, чем даже у воздуха.

 

Изоллат состоит из полимера, который формирует матрицу материала, отвечает за прочностные, упругие свойства, адгезию (“прилипаемость”), водопаропроницаемость (или наоборот, легко пропускает водяной пар).


В полимер добавлены полые керамические микросферы диаметрами от 20 до 100мкм. Именно применение полых микросфер позволяет получить чрезвычайно низкие значения коэффициента теплопроводности Изоллата: полые микросферы отражают тепловую энергию обратно к источнику тепла.

 

Существует несколько марок:

 

Марка

Свойства материала

Целевые объекты

Изоллат-01

Температура применения от минус 50 С до +170 С.
Водопаропроницаемость(пропускает пары воды).

Вентилируемые фасады, внутренние поверхности стен зданий.

Изоллат-02

Температура применения от минус 50 С до +170 С. Паропроницаемость(не пропускает пар) не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума.

Покрытие промышленного оборудования, трубопроводов, дымоходов, вентиляционных шахт и пр. с температурой не более 170 С.

Изоллат-03

Температура применения от минус 50 С до +170 С. Паропроницаемость не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума. Горючесть Г1, воспламеняемость В1 (за счет включения антипиреновых добавок).

Для объектов, где принципиально важно использовать негорючий материал

 

Изоллат-04

Температура применения от минус 50 С до +500 С. Паропроницаемость не более 90грамм/(м2 24 часа). Водопроницаемость не более 30грамм/(м2 24 часа). Антикоррозионная защита металлических поверхностей. Снижение уровня шума.

Покрытие промышленного оборудования, трубопроводов, дымоходов, вентиляционных шахт и пр. с температурой до 500 С.

Изоллат-05

Огнезащитное покрытие R 45 и R90. Антикоррозийная защита.

Несущие железобетонные и металлоконструкции, перекрытия и пр. участки зданий и сооружений где требуется повышение огнестойкости

 

Изоллат - теплоизоляционная нанотехнология будущего.

Сегодня, при увеличении цен на энергоресурсы, как никогда актуально решение проблемы эффективной теплоизоляции зданий, которое существенно зависит от применения высокоэффективных теплоизоляционных материалов.

 

Хотя "классические" теплоизоляционные материалы (пенополистирол. стекловата, минеральная вата и пр.), изготовленные на современных производственных линиях на 99% перекрывают потребности строительства, тем не менее, в любой строительной конструкции существуют проблемные с точки зрения теплозащиты элементы: "мостики холода", стыки смежных панелей (углы), в которых конструктивно сложно обеспечить требуемое тепловое сопротивление, оконные проемы.

 

Для решения этих и многих других проблем обеспечения теплозащиты здания и эффективного энергосбережения существует уникальный материал Изоллат.

 

Изоллат - жидко-керамическое покрытие, представляющее собой в первоначальном состоянии водоэмульсионную суспензию, которая после нанесения на поверхность полимеризуется и образует теплозащитный слой.

 

Материал создан на базе Уральского Отделения Российской Академии Наук, запатентован и прошел необходимую сертификацию.

Изоллат - нанотехнология, поскольку на 98% данный материал состоит из полых керамических микросфер диаметром от 20 до 100 микрометров. Именно включение микросфер обуславливает уникально низкий коэффициент теплопроводности =0,002 Вт/м2 ОС Изоллата (для сравнения коэффициент теплопроводности пенополистирола =0,035-0.040 Вт/м2 ОС), соответственно 2-3 мм Изоллата соответствуют 50 мм пенополистирола и 60-80 мм минеральной ваты.

 

Применение жидко-керамического покрытия Изоллат позволяет решить проблему недоработок в расчетах тепловой защиты конструкции, когда после введения здания в эксплуатацию возникают проблемы промерзания угловых стыков (а зачастую и стен). При этом доработка проекта уже технически либо невозможна, либо требует больших финансовых затрат (для этого пришлось бы либо полностью разбирать конструкцию и вводить дополнительные теплозащитные слои, либо устанавливать дорогостоящие фасадные системы, монтаж которых не всегда возможно осуществить на практике).

 

Иногда возникают проблемы в оценке "точки росы", что может привести как к внутренним дефектам в несущих элементах, так и к разрушению фасадов.

 

Отдельно стоящей проблемой является реновация "старых" зданий. Например, в г. Нефтеюганске (3 микрорайон, дома №1 и №2) в зимнее время при особо низких температурах наблюдалось возникновение инея со стороны жилых помещений. После нанесения жидко-керамического покрытия Изоллат  толщиной всего 1,5 мм данное явление полностью исчезло. Безусловно, данную проблему можно было бы решить и установкой вентилируемого фасада, однако стоимость установки фасада и применения Изоллата отличаются в разы.

Результаты тепловизионной съемки дома (№1) до и после реновации представлены на рисунке. Видно, что температура на поверхности стены снизилась более чем на 4 градуса, при этом потери тепла уменьшились ориентировочно на 25-30%, при этом строение попадает под определение "холодный дом" (малые потери тепла).

 

Такие же результаты были достигнуты в г. Пермь (жилой пятиэтажный дом), а также в г. Волжск (подъезд девятиэтажного дома).

Особо следует отметить возникающие перспективы применения Изоллат в коттеджном строительстве, поскольку большинство проектов выполняются сугубо индивидуально, без наличия отработанных конструкций-прототипов, поэтому ситуации с "недоработками" в части проекта, касающейся теплозащиты, о которых указано выше, случаются чаще. Об этом свидетельствуют результаты многочисленных тепловизионных исследований, проводимых в коттеджных поселках.

 

В отличие от жильцов многоэтажных зданий, тепловодоснабжение которых зависит исключительно от коммунальных служб, а значит, температура в помещении может быть увеличена только установкой дополнительных тепловых элементов (подогревателей), жители коттеджей используют автономные газовые котельные, поэтому могут регулировать температуру в помещении "промышленными" способами. Однако в условиях резкого увеличения цен на природный газ внедрение жидко-керамического теплоизоляционного покрытия Изолат в коттеджном строительстве обусловлено не проблемой "замерзания", а проблемой экономии расходов на горячее водоснабжение и отопление. Подводя итог, можно сказать, что внедрение энергосберегающих технологий, одной из которых и является материал Изоллат в настоящее время не только модно, но и выгодно.

 

Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома до нанесения Изоллата
Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома после нанесения Изоллата
Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома до нанесения Изоллата Инфракрасный снимок поверхности стен жилого дома после нанесения Изоллата

 

 

Перечень объектов, на которых применялся жидко-керамический теплоизоляционный материал "Изоллат".

1. ООО “Газпромтрансгаз Екатеринбург”
Контактное лицо: Зам.главного энергетика Лебедев В.И. (343)359-73-57
2. г. Москва ГЭС-1 – горелочные устройства котла, паропровод м/у котлами Ду 426, теплосети Ду 700 Контактное лицо: Гл. инженер Гавриков А.В. (495) 957-35-50
3. УГМК-Холдинг, ОАО "Шадринский автоагрегатный завод"
Контактное лицо: главный энергетик Андрющенко В.И.(35253)9-17-36
4. УГМК-Холдинг, ОАО "Оренбургский радиатор"
Контактное лицо: главный энергетик Исиналиев М.К.(3432)72-33-77
5. ФГУП «Уралвагонзавод» г. Нижний Тагил - трубопровод горячего водоснабжения воздушной прокладки Ду 500. Контактное лицо: Заместитель главного энергетика Синицин Виктор Евгеньевич т.(3435) 34-52-23
6. г. Березники Корпорация "ВСМПО-АВИСМА" – кожух вакуумной печи
Контактное лицо: Ведущий инженер тех. отдела
Чуднов Алексей Петрович т.(34242) 9-37-51
Ст. механик цеха №35 Бронников Владимир Николаевич т. (34242)9-36-07
7. ФГУП "Уральский электрохимический комбинат" г. Новоуральск
Контактное лицо: Зам.начальника цеха №33 Червяченко А.А. (34370)5-43-06
Инженер по техническому надзору (цех №26) Швецов И.А. (34370)5-42-22
8. ОАО «Свердловэнерго» Среднеуральская ГРЭС – газопровод, трубы холодного водоснабжения Контактное лицо: Начальник КТЦ-2 Стаценко В.Н. т. (34368) 25359, (34368) 25358
9. ОАО «Свердловэнерго» обособленное подразделение «Новосвердловская ТЭЦ» - трубы горячего водоснабжения 120 оС. Контактное лицо: Директор Бусоргин А.В. т. (343) 247-90-50, 259-18-21 (2002 год)
10. Международный авиасалон «МАКС-2007» г. Жуковский – павильон «Д» (стены и крыша)
11. ООО ИВП «Крейт» - узел учета тепла по адресу г.Екатеринбург ул. Фурманова д. 59 Контактное лицо: Артемов Владимир Борисович т. (343) 216–51-15.
12. ООО «СМУ-6» - перекрытие подземного гаража, крыша мандсардного типа по адресу г.Екатеринбург, ул. Бажова д. 51
Контактное лицо Агафонов Виктор Владимирович т.(343) 257-77-41
13. "Ремонтно-строительная компания "Мастер" (ЖЭУ 43) - тепловые пункты в подвалах домов г. Екатеринбург, ул. Восточная 10 и 14
Контактное лицо: Директор Хорошев Сергей Владимирович т. 217-50-79
14. ООО «Триострой» - Ритейл порт «ДОКЕР» г.Екатеринбург, ул. Бахчиванджи 2
Контактное лицо: Директор Серянин Дмитрий Владимирович (343) 263-79-77
15. ОАО «Уральский алюминиевый завод» - паропровод Ду100 350 оС
Контактное лицо: Инженер экспериментального цеха Ионова М.В. (3439) 39-46-38
16. Администрация г. В.Салда. Трубопроводы ГВС прокладка в непроходном канале.
Контактное лицо: Зам.главы администрации Ермаков В.А.(34345)2-34-42.
17. ООО "Стройхимзащита", г. В.Пышма. Изоляция технологического теплообменника.
Контактное лицо: Директор Юсупов А.А. (343)290-15-57

 

 

Технология нанесения теплозащитного слоя “Изоллат-01”

strong>Объект: Подземный гараж жилого дома по адресу ул. Бажова, 51 в г. Екатеринбурге

 

Общие положения

Обрабатываемая поверхность - железобетонное перекрытие. Материал - Изоллат-01, суммарная толщина слоя на поверхности конструкции должна составлять 1 мм.Общая площадь обрабатываемой конструкции - 100м2

 

схема покрытия

Подготовка поверхности конструкции 

1. Зачистить обрабатываемую поверхность механически для устранения шероховатости, грязи, набрызгов с помощью металлических щеток, шкурки;

2. Трещины, русты, сколы затереть/восстановить для снижения расхода материала «Изоллат».

3. Выровненную и зачищенную поверхность обеспылить водоэмульсионной грунтовкой для обеспечения максимальной адгезии;

4. Нанести “Изоллат-01”. 

 

Подготовка материала «ИЗОЛЛАТ» 

1. Открыть транспортировочную емкость (19 л) непосредственно перед применением;

2. Произвести перемешивание материала механически при частоте вращения насадки не более 150 об./мин, изменяя углы установки лопасти, опуская и поднимая лопасть на дно тары, при этом совершая круговые перемещения насадки по периметру. Производить перемешивание до равномерной консистенции сметаны;

2*. При наличии в материале комков или плотной корки на поверхности добавлять маленькими порциями (на стадии перемешивания) воду из расчета 50-130 мл на 19 литров материала;

2**. При прерывании работ более чем на 15-20 минут произвести повторное перемешивание. 


Нанесение «ИЗОЛЛАТА» 

1. Для нанесения материала рекомендуется использовать кисть с мягким ворсом, шпатель, поршневой безвоздушный краскопульт;

2. При работе кистью, перед нанесением кисть СМОЧИТЬ водой, в процессе нанесения материала периодически производить смачивание кисти, а также после перерывов между нанесением;

3. Во время нанесения материала контролировать отсутствие прямого попадания воды на обработанную поверхность. Допускается наносить материал только при температуре конструкции (атмосферного воздуха) более 60С;

4. Материал наносить слоями (толщина слоя около 0,5 мм);

5. Следующий слой “Изоллата” наносить через 24 часа;

6. При нанесении контролировать равномерность толщины слоя на поверхности конструкции. 

 

 

*
Скачать прайс-лист

Скачать типовой договор.




РАССЫЛКА НОВОСТЕЙ






Рейтинг@Mail.ru

Valid CSS!

Rambler's Top100


  **  
*
   
 
ООО "КомпаС" © 2007-2008
Cоздание сайта: AMI Агентство Материализации Идей

О КОМПАНИИ | МАТЕРИАЛЫ | ФОТОГАЛЕРЕЯ | ФОРУМ
*